Dysza miedziana do głowicy spawalniczej
Numer części: AS-12
Uwaga: Drut spawalniczy 0,8 mm/1,0 mm/1,2 mm
Numer części:BS-16
Uwaga: Drut spawalniczy, 1,6 mm
Numer części:BS-16
Uwaga: Drut spawalniczy, 1,6 mm
Numer części:ES-12
Uwaga Drut spawalniczy 0,8 mm/1,0 mm/1,2 nm
Numer części: FS-16
Uwaga: Drut spawalniczy, 1 6 mm
Numer części: C
Uwaga: Spawanie bez drutu
Numer części: C
Uwaga: Spawanie bez drutu
Numer części: C
Uwaga: Spawanie bez drutu
Rurka stopniowana
Wpływ dyszy wycinarki laserowej na cięcie laserowe?
Używana maszyna do cięcia laserowego z pewnością będzie korzystać z dyszy, rynek dzieli się głównie na dyszę naddźwiękową i dyszę poddźwiękową, naddźwiękową, jak sama nazwa wskazuje, że natężenie przepływu gazu jest większe niż prędkość dźwięku, dysza poddźwiękowa to dysza poddźwiękowa, w której natężenie przepływu gazu jest mniejsze niż prędkość dźwięku.Dwie dysze są podzielone na dwa rodzaje nieparzyste i parzyste.Przyjrzyjmy się wpływowi dyszy wycinarki laserowej podczas cięcia laserowego.
Podwójna laserowa maszyna do cięcia laserowego
Zanim powiemy, że dysza wycinarki laserowej ma wpływ na cięcie laserowe, najpierw powiedzmy, że gaz pomocniczy odgrywa rolę w cięciu.Po pierwsze, zwiększ szybkość chłodzenia powierzchni cięcia, zmniejsz strefę wpływu ciepła i pomóż w utworzeniu gładkiej powierzchni cięcia.Po drugie, tlen jako gaz pomocniczy może zwiększyć ciepło reakcji, co bardziej sprzyja cięciu grubych płyt.Po trzecie, gaz obojętny jako gaz pomocniczy może zapobiec utlenianiu przedmiotu obrabianego i zachować właściwości samego materiału.
1. Wpływ lepkości tlenku
Spośród wszystkich parametrów technologicznych cięcia laserowego istotnymi czynnikami wpływającymi na jakość cięcia są ciśnienie gazu pomocniczego oraz charakterystyka przepływu gazu.Podczas cięcia grubych blach stalowych, takich jak stal węglowa, jako gaz pomocniczy stosuje się tlen, ponieważ tlenki żelaza mają niższą lepkość i są łatwiejsze do usunięcia z miejsca cięcia.
W normalnych okolicznościach, chociaż strona nacięcia laserowego ze stali węglowej zawiera cienką warstwę tlenku żelaza, w większości przypadków jakość powierzchni cięcia laserem ze stali węglowej jest akceptowalna.Ponieważ jednak stal nierdzewna zawiera chrom, a stopiony tlenek chromu ma wysoką lepkość, łatwo wiąże się z boczną ścianką nacięcia, więc przy takim samym zastosowaniu tlenu jako gazu pomocniczego jakość obróbki stali nierdzewnej jest gorsza niż stali węglowej.Jeśli ciśnienie gazu nie jest wysokie, usunięcie tych tlenków jest trudne.
Ten sam problem wystąpi przy cięciu aluminium i stopów tytanu, ponieważ roztopione aluminium i tlenek tytanu mają również większą lepkość, aby uzyskać dobrą jakość cięcia, konieczne jest zwiększenie ciśnienia gazu pomocniczego.W rzeczywistości stopy Cr, Al, Ti są materiałami trudnymi do skrawania.
Wyświetlacz technologii cięcia maszyny do cięcia laserowego
2. Wpływ lepkości żużla w stanie stopionym
Cięcie laserowe za pomocą gazu obojętnego jako gazu pomocniczego może w pewnym stopniu złagodzić skutki powyższych problemów, ale gaz obojętny zwykle musi pracować pod bardzo wysokim ciśnieniem w zakresie od 8 do 25 barów, a roztopiony metal z nacięcia może zostać usunięty pod działaniem siły ścinającej przepływu powietrza.Ponieważ w przepływie nie ma tlenu, w nacięciu nie tworzą się tlenki metali.Ogólnie rzecz biorąc, czysty metal w stanie stopionym ma znacznie niższą lepkość niż jego tlenek i można go łatwiej wydmuchać, dzięki czemu łatwo jest utworzyć mniejszą strefę wpływu ciepła i gładszą powierzchnię cięcia bez zanieczyszczeń tlenkowych.
Specjalna konstrukcja dyszy naddźwiękowej może niemal przekształcić ciśnienie gazu pomocniczego w energię dynamiczną, zdmuchnąć żużel i uzyskać doskonalszą powierzchnię cięcia laserowego.